小型CNCワイヤーベンダーは、様々なワイヤー成形アプリケーションにおいて、精度、安定性、そして効率性を実現するよう設計された高度なワイヤー曲げソリューションです。最先端の技術と堅牢な構造を備えたこのマシンは、最小限のオペレーター操作で高精度のワイヤー曲げを実現し、自動車、電子機器、製造業などの業界に最適です。
主要なコアコンポーネント:
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折りたたみ機: 線機能と多角度折りたたみの提供に特化しており、複雑なワイヤー形状の作成に最適です。
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配線ボックス: 曲げ工程全体にわたってワイヤーをガイドし、整理するために不可欠です。
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駆動システム: CNC プログラムは、サーボ モーター コントローラーを使用してモーターの命令を制御し、高精度の位置決めを実現し、正確な曲げを保証します。
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矯正機構: 曲げる前にワイヤーを効果的に矯正し、滑らかで歪みのないワイヤー形成を保証します。
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デコイラー: ワイヤーを巻き戻し、曲げ工程全体にわたって一定の張力を維持することでワイヤーの送りを処理します。
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コンピュータ制御: システム全体を管理し、生産スケジュールを調整し、製品仕様をプログラミングしてワークフローを最適化します。
動作原理:
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材料の準備: ワイヤーが機械内に配置され、デコイラーなどの補助装置によりスムーズなワイヤー伝送が確保され、中断のない操作が実現します。
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数値制御プログラミング: オペレーターは CNC システムを介してワイヤの形状、寸法、およびその他のパラメータを入力し、曲げパスが計算されて生成されます。
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自動曲げ:サーボモーターが曲げ部品を駆動し、事前に計算されたパスに従ってワイヤーを形成し、速度とトルクをリアルタイムで調整して最適な精度を実現します。
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切断と収集: ワイヤーを曲げた後、機械はそれを必要な長さに切断し、完成した部品をさらに使用するために自動的に収集します。
革新的なロータリーヘッド成形:
CNCワイヤーベンダーの独自の回転ヘッド構造は、より高速で安定した生産を実現します。非回転ヘッドにより、小径円弧や多円製品を効率的に生産できるため、生産安定性が向上し、角度ずれの発生も低減します。これにより、速度と精度を犠牲にすることなく、複雑なワイヤー曲げ加工に最適です。
| 製品仕様 | |
|---|---|
| モデル | HYD-WR4A/5A-65 |
| ワイヤサイズ範囲 | Ø2.5-Ø6.5mm TS≤500N |
| サーボモータ | 4軸または5軸 |
| 制御システム | 専用CNCコンピューター |
| モーターブランド | 三洋電機/イノバンス/松下 |
| 最大ワイヤ送りコマンド | 10000.0 mm |
| 最小ワイヤ送りコマンド | 0.01 mm |
| 最大ワイヤースピード | > 60m /分 |
| 最大ワイヤ送り長さ | 無限の |
| 入力パワー | 3相、380V |
| エア圧 | 5~6kg/cm² |
| プローブ | 2 |
| マシンのサイズ | L2900W1130H1650MM |






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