دستگاه خم کن میله CNC یک راهکار با کارایی بالا است که برای خم کاری دقیق، کارآمد و انعطافپذیر برای انواع مواد سیم و میله طراحی شده است. این دستگاه با داشتن جعبه کابل متحرک، سر خم کن قابل تنظیم و سیستم کنترل CNC پیشرفته، برای پاسخگویی به نیازهای صنایعی مانند خودرو، ساخت و ساز و ساخت فلز ساخته شده است. دستگاه خم کن میله CNC با طراحی نوآورانه خود، بهرهوری، پایداری و سازگاری بالا را حتی برای پیچیدهترین کارهای خم کاری تضمین میکند.
ویژگی های کلیدی نرم افزار:
-
جعبه کابل متحرک برای افزایش پایداری: دستگاه خم کردن میله CNC دارای یک جعبه کابل متحرک قابل برنامهریزی است که میتواند به جلو و عقب حرکت کند تا فاصله بین جعبه کابل و خم کاهش یابد. این ویژگی خم شدن نرمتر، راندمان تولید بالاتر و پایداری محصول بهبود یافته را تضمین میکند و انعطافپذیری بیشتری را در طول فرآیند خم شدن ارائه میدهد.
-
صافی سیم و یکپارچگی محصول: پس از خم شدن و برش، میتوان محصول را با استفاده از جعبه کابل سیار جابجا کرد و از تغییر شکل سیم در حین بیرون کشیدن جلوگیری کرد. این قابلیت به ویژه برای سیمهایی با قطر کمتر از φ4.00 میلیمتر بسیار مهم است و تضمین میکند که سیم صاف باقی بماند و محصول در طول فرآیند پایدار بماند.
-
هد خمکاری افست برای نتایج دقیق: هد قابل تنظیم، خمکاری دقیق مواد با شعاع کمتر از R30 را بدون نیاز به خمکاریهای متعدد امکانپذیر میکند. این ویژگی نوآورانه، تطبیقپذیری دستگاه را افزایش میدهد و عملکرد را در مقایسه با دستگاههایی با کمتر از هفت محور، حداقل 30٪ بهبود میبخشد.
-
کنترل CNC با دقت بالا: این دستگاه که مجهز به یک سیستم کنترل CNC پیشرفته است، دقت و تکرارپذیری را در هر عملیات خمکاری تضمین میکند. اپراتورها میتوانند به راحتی فرآیند خمکاری را برنامهریزی و نظارت کنند و از نتایج پایدار و با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند.
-
مقاوم و سازگار: دستگاه خم کن میله CNC به گونهای طراحی شده است که بتواند طیف گستردهای از قطرها و مواد میله، از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس را تحمل کند و آن را با نیازهای مختلف صنعت بسیار سازگار میکند.
توابع اختیاری:
-
عملکرد لایه برداری سیم: این دستگاه را میتوان با سیستم پخ زنی دو سر یا تک سر برای لایه برداری سیم پیکربندی کرد و یک لایه انعطاف پذیری اضافی به عملیات خمکاری شما اضافه کرد.
-
دستگاه جوشکاری خودکار: یک دستگاه جوشکاری خودکار اختیاری میتواند برای انجام وظایف جوشکاری اضافه شود که فرآیند تولید را ساده کرده و کار دستی را کاهش میدهد.
اجزای اصلی:
-
جعبه سیم: جعبه سیم متحرک، پایداری و دقت خمش را بهینه میکند.
-
سیستم کامپیوتری: پنل کنترل CNC با کاربری آسان برای برنامهریزی، نظارت و تنظیم پارامترهای خمکاری.
-
مکانیزم صاف کردن و قفسه سیم: تغذیه و ترازبندی روان سیم را تضمین میکند و تنش ثابتی را برای خمهای دقیق حفظ میکند.
-
درایو، برشدهنده، بازوی گردان و دستگاه تاکننده: قطعات مکانیکی با کیفیت بالا که به دوام و عملکرد دستگاه کمک میکنند.
برنامه های کاربردی:
-
صنعت خودرو: ایدهآل برای ساخت قطعات سفارشی مانند سیستمهای اگزوز، رول کیج و قطعات شاسی.
-
ساخت و ساز: برای خم کردن میلگردهای تقویتی، میلههای سازهای و سایر مصالح ساختمانی استفاده میشود.
-
ساخت مبلمان و فلز: مناسب برای ساخت مبلمان سفارشی، نردهها و قطعات فلزی.
-
صنایع هوافضا و تخصصی: طراحی شده برای برآورده کردن الزامات دقیق بخشهای هوافضا، انرژی و تولید.
مقایسه مدل:
| ویژگی | HYD-WR8A-80 | HYD-WR8A-100 |
|---|---|---|
| محدوده پردازش سیم | θ3.0 - θ8.0 میلیمتر (TS≦500N) | θ3.0 - θ10.0 میلیمتر (TS≦500N) |
| محورهای سروو | 8 محور | 8 محور |
| سیستم کنترل | کامپیوتر اختصاصی CNC | کامپیوتر اختصاصی CNC |
| برند سروو موتور | سانیو / یاسکاوا | سانیو / یاسکاوا |
| حداکثر فرمان تغذیه سیم | ۶۰ میلیمتر | ۶۰ میلیمتر |
| حداقل فرمان تغذیه سیم | ۶۰ میلیمتر | ۶۰ میلیمتر |
| حداکثر سرعت تغذیه سیم | >60 متر در دقیقه | >60 متر در دقیقه |
| حداکثر طول تغذیه سیم | نا محدود | نا محدود |
| منبع تغذیه | سه فاز، ۴۰۰ ولت | سه فاز، ۴۰۰ ولت |
| فشار هوا | ۵-۶ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع | ۵-۶ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع |
| کاوشگر | 2 | 2 |
| ابعاد دستگاه (LxWxH) | 2900 X 9500 X 1620 میلیمتر | 2900 X 9500 X 1620 میلیمتر |
بررسی
هیچ دیدگاهی نوشته نشده است.